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胶带输送机跑偏后如何处理一 首页 >>新闻动态>正文
 
胶带输送机跑偏后如何处理一
时间:20-03-24 11:09:25 点击:
 

皮带输送机输送带跑偏的处理方法

针对带式输送机跑偏的不同原因,需采取相应的调整对策。
*对安装误差引起的跑偏,主要采取的措施是重接接头;机架严重歪斜的需重新进行安装。

*运行中的跑偏,主要调整方法有:调整托辊组;调整转动滚筒与改向滚筒位置;清理滚筒表面或重新更换滚筒;张紧处的调整;飘带造成输送带跑偏;由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。

1.调整托辊组。

输送机在运转过程中,若输送带在承载段向一侧跑偏,表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差,如图1所示。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq,Fq分解为切向力Fz和轴向力Fc,切向力Fz克服托辊阻力,使托辊旋转,轴向力Fc作用在托辊上,使托辊沿轴向窜动,由于托辊是固定的,不能轴向窜动,这样就给输送带一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了输送带跑偏。

 

根据上述分析,若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法:

1)可以安装自动调心托辊组调整,一般每隔20-30m安装一组,但有时效果不好。
2)利用纵梁上的调节眼,调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移,或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始,每个托辊的调整量要少,调整托辊的个数要多,这样做调偏的效果较好。另外,最好只调整一边,以免造成混乱。

 

2.调整转动滚筒与改向滚筒位置。

带式输送机都有3个以上滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏,如图3所示。

滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力,FQ也就不一致,呈递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy,导致输送带向松的一侧跑偏。

 

调整方法:假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏,则输送带往哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距离,可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行;假如输送带在机尾改向滚筒处跑偏,则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前移(用调节螺栓调整)。

对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒,如出现输送带跑偏现象,可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。

机尾滚筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有限(10~30 mm),通常情况下,将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。

 


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