大多數(shù)人會(huì)認(rèn)為硬度是一個(gè)單純的物理量，其實(shí)則不然；硬度是一個(gè)綜合性指標(biāo)，是由材料的彈性、塑性、韌性等力學(xué)性能共同組成的，能體現(xiàn)出來的是一種材料、試樣能夠抵抗其他應(yīng)物壓入的能力，是試樣材料軟硬程度的有條件性的定量反映，通過進(jìn)行檢測(cè)一種材料的硬度可以間接性的了解到此類材料的其他力學(xué)性能，就比如說拉伸強(qiáng)度及磨耗等。
洛氏硬度的試樣表面需要平坦光滑，并且試樣上不能存在氧化皮或者外來污物，尤其是不能存在油脂。洛氏硬度對(duì)于試樣的厚度的要求是，如果壓頭采用的是金剛石圓錐，試樣或者試驗(yàn)層的厚度應(yīng)不小于殘余壓痕深度的，
如果沒有其他規(guī)定的話，兩相鄰壓痕中心間距或任一壓痕中心距止癢邊緣距離不小于5mm。

使用硬質(zhì)壓頭來檢測(cè)的是類似于淬火鋼等較硬的材料，使用軟質(zhì)壓頭來進(jìn)行測(cè)試的是退火鋼及有色金屬等。洛氏硬度有三種類型，分別為HRA、HRB、HRC，這三種洛氏硬度在表盤上的刻度顏色有所不同，HRA和HRC為黑色刻度，HRB為紅色刻度。

由于檢測(cè)操作簡(jiǎn)單、時(shí)長(zhǎng)短，可以直接讀出硬度值，不損傷試樣表面，可以測(cè)量的硬度范圍廣的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常見的的硬度測(cè)量方法為洛氏硬度，當(dāng)然洛氏硬度也會(huì)存在一些缺點(diǎn)，洛氏硬度的檢測(cè)壓痕較小，對(duì)試樣材料存在偏析及組織不均勻的情況，測(cè)試結(jié)果分離度較大，再現(xiàn)性較差。

較為常見的硬度還有維氏硬度，維氏硬度的確定也是利用壓痕來計(jì)算，是把試樣壓痕面積上的單位應(yīng)力作為硬度值的計(jì)量，做維氏硬度所使用的壓頭是一個(gè)金剛石材質(zhì)的，錐面夾角為136°的四方椎體。
硬度檢測(cè)也會(huì)受到外界因素的影響，以塑料材質(zhì)為例，一般檢測(cè)塑料材質(zhì)的硬度會(huì)檢測(cè)邵氏硬度，邵氏硬度是采用一定形狀的鋼制壓針，在試驗(yàn)力的作用下垂直壓入試樣表面，但是測(cè)量會(huì)存在誤差。
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